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맞춤 CNC 키보드 케이스 제작, 처음부터 끝까지

2026년 9월 21일

마음에 드는 모델이 있습니다. 그 모델과 아노다이징된 케이스 한 박스 사이에는 가공업체, 아노다이징 업체, 화물 운송, 그리고 생산의 성패를 가를 여섯 가지 정도의 결정이 있습니다. 그 결정들이 순서대로 어떤 모습인지 설명합니다.

실제로 가공되는 것부터 정하십시오

키보드는 겹겹이 쌓인 구조이고, 그중 일부만 밀링 머신에서 나옵니다. 탑 케이스, 바텀 케이스, 플레이트, 웨이트는 통재에서 깎아냅니다. 가스켓은 다이컷입니다. PCB, 폼, 스위치는 고객님이 직접 조달합니다. 놀랄 만큼 많은 첫 견적 요청이 보드 전체를 설명하면서, 어느 부품의 견적을 요청하는 것인지는 업체의 추측에 맡깁니다.

가공 부품을 수량과 함께 목록으로 적으십시오. 「65% 가스켓 마운트 보드 하나」라는 글을 읽은 업체는 가격을 매기기 전에 세 가지를 물어야 합니다. 「탑 케이스 x 180, 바텀 케이스 x 180, 알루미늄 플레이트 x 180, 황동 웨이트 x 180」을 읽은 업체는 바로 작업을 시작할 수 있습니다.

보내기 전에 파일을 정리하십시오

한 번 내보내고 다시 열어 본 적 없는 어셈블리가 아니라, 가공하는 부품마다 STEP 파일을 보내십시오. PDF 도면도 함께 보내십시오. 모델은 업체에 형상을 알려 주고, 도면은 고객님이 무엇을 중시하는지 알려 줍니다. 이 둘은 다른 것입니다.

도면에는 중요한 4, 5곳의 치수를 표기하고 나머지는 보통의 일반 공차에 맡기십시오. 가스켓 마운트 케이스라면 보통 가스켓 선반 깊이, 플레이트 포켓, 나사 구멍 패턴, USB 컷아웃입니다. 케이스 전체에 빡빡한 공차를 걸면 보드가 나아지지 않은 채 모든 형상의 가격만 올라갑니다.

아무도 가공하지 않더라도 PCB 외곽선을 포함하십시오. 케이스는 그 보드에 맞추기 위해 존재하며, 저희가 보는 핏 문제의 대부분은 아무도 실측하지 않은 PCB에 맞춰 설계한 케이스로 거슬러 올라갑니다.

합금과 질별을 명시하십시오

「알루미늄」은 사양이 아닙니다. 6061-T6과 6063-T5는 가공이 다르고, 가격이 다르며, 여기서 가장 중요하게는 같은 염료 욕조에서도 눈에 띄게 다른 색으로 아노다이징됩니다. 6063은 더 무르고 실리콘이 적어서 색이 더 밝고 고르게 나오며, 그래서 색상 중심의 디자인에 자주 지정됩니다. 6061은 더 단단하고 구하기 쉬우며 구매 가격이 약간 저렴합니다. 7075는 더 강하지만 아노다이징이 어둡고 불균일하게 나와, 한 생산 안에서 색을 맞추기 어렵습니다.

플레이트의 경우 많은 키보드 도면에서 A5052가 표준 소재이며 직접 명시할 가치가 있습니다. 황동 C360은 가공이 빠르고 손맛이 좋아서 웨이트 소재로 흔히 쓰입니다. 구리 C110은 아주 아름답지만 몇 주 안에 어두워지기 시작하므로 클리어 코팅이 필요하고, 공동구매 페이지에 녹청이 곧 매력이라는 설명도 한 줄 필요합니다.

마감을 정하고, 그것을 어떻게 판단할지 정하십시오

가공은 프로젝트에서 예측 가능한 절반입니다. 100명이 서로 다른 100개의 책상 조명 아래에서 색을 판단하기 때문에, 생산이 틀어지는 곳은 마감입니다.

세 가지가 불만 대부분을 막아 줍니다. 첫째, 양산 전에 색, 질감, 결함의 기준을 정하는 승인된 부품인 실물 골든 샘플로 합의하십시오. 둘째, 위아래 반쪽은 반드시 같은 배치에서 아노다이징하십시오. 같은 염료라도 두 배치는 서로 맞닿는 부품에 필요한 만큼 가깝게 맞지 않습니다. 셋째, 업체에 Pantone이나 RAL 참조를 주거나 샘플을 우편으로 보내십시오. 렌더링은 색상 참조가 될 수 없으며 어떤 업체도 그것에 맞출 수 없습니다.

아노다이징으로 낼 수 없는 검정이나 흰색을 원하신다면 전착 도장을 문의하십시오. 막이 더 두껍게 입혀지므로, 정하기 전에 빡빡한 끼워 맞춤을 확인하십시오.

시제품을 요청하고, 제대로 사용하십시오

양산과 같은 방식으로 가공하고 마감한 시제품 하나는 프로젝트에서 가장 저렴한 보험입니다. 그것으로 보드 한 대를 완전히 조립해 보십시오. PCB를 넣고, 플레이트를 나사로 고정하고, 타건해 보고, 자연광에서 살펴보십시오.

확인하는 것은 치수가 맞게 측정되는지가 아닙니다. 플레이트가 억지 없이 들어가는지, 도터보드 컷아웃이 맞는지, 가스켓이 원한 대로 압축되는지, 색이 그 색인지입니다. 이것들은 한 번이면 수정 비용이 저렴하고, 180번이면 매우 비쌉니다.

수량이 가격에 무엇을 하는지 이해하십시오

개당 가격은 10개에서 100개 사이에서 급격히 떨어지고, 그 후에는 훨씬 완만해집니다. 셋업과 마감에 큰 고정비가 있기 때문입니다. 지그는 한 번 만듭니다. 아노다이징 탱크는 채우든 채우지 않든 배치 최소량이 있습니다. 초도품 검사도 한 번 합니다.

그래서 200개에 도달한 공동구매는 80개인 경우보다 훨씬 나은 가격을 받을 수 있는 경우가 많고, 자신의 수량을 알기 전에 하나의 가격만 받는 것은 짐작에 불과합니다. 목표를 정하기 전에 곡선을 볼 수 있도록 업체마다 두세 가지 수량의 가격을 요청하십시오.

폐기에 대해서는 일어나기 전에 이야기하십시오

외관용 알루미늄에는 폐기율이 있습니다. 치수가 완벽한 부품도 모따기에 가공 자국이 있거나 블라스트 후에도 남은 흠이 있으면 불량입니다. 이 작업을 해 본 업체라면 보통의 여유 수량을 알려 줄 것입니다. 소재 200개에서 정확히 양품 200개를 약속하는 업체는 외관 케이스 200개를 만들어 본 적이 없습니다.

여유 수량의 비용을 누가 부담하고 남은 것을 어떻게 할지 미리 합의하십시오. 많은 운영자가 남는 수량을 판매해 비용 항목을 작은 완충분으로 바꿉니다.

날짜를 지키십시오

공동구매에는 공개된 출하일과 이미 대금을 낸 사람들이 있습니다. 그래서 날짜는 희망이 아니라 사양의 일부입니다.

첫 이메일에서 업체에 날짜를 알려 주십시오. 날짜를 아는 업체는 지킬 수 있는지 솔직하게 말해 줍니다. 첫 주의 솔직한 불가 답변은 석 달째에 6주 지연이 되는 쾌활한 가능 답변보다 가치가 있습니다. 아노다이징 업체의 납기는 따로 물어보십시오. 가장 움직이기 쉽고 업체가 가장 통제하기 어려운 단계이기 때문입니다.

준비가 되면 보낼 것

견적을 요청할 때쯤이면 다음이 갖춰져 있어야 합니다. 부품별 STEP 파일, 실제 공차를 담은 도면, 합금과 질별, 마감과 색상 참조, 수량, 먼저 시제품이 필요한지 여부, 그리고 날짜입니다. 업체가 두 번째 이메일 없이 견적을 낼 수 있는 패키지이며, 업체는 설명 한 단락보다 이런 패키지에 더 빠르고 적극적으로 견적을 냅니다.

준비가 되면 견적 요청 양식으로 보내 주십시오. 케이스를 만들어 본 업체 앞에 놓아 드리겠습니다.

자주 묻는 질문

계속 읽기

• 파일을 보내기 전에 가공업체를 가려내기
• 공동구매가 버틸 수 있는 일정 세우기