Boîtiers de clavier CNC sur mesure, avec des ateliers qui en ont déjà fait
Envoyez vos fichiers CAO. Nous les confions à des ateliers qui usinent et anodisent déjà des boîtiers de clavier, pas à des ateliers généralistes qui apprendront l’aluminium d’aspect sur votre série. Réponse dans un délai de 24 heures ouvrées.
Nous sommes un service de mise en relation. Nous ne possédons aucune machine et nous n’anodisons rien nous-mêmes.
Pourquoi les acheteurs confient ici leurs boîtiers de clavier
Tout tient à l’appariement : des ateliers adaptés à votre pièce, dès le premier devis.
Choisis par spécialité
Votre demande part vers 3 ateliers au plus qui usinent et finissent déjà des boîtiers de clavier en aluminium d’aspect, choisis selon votre alliage, votre finition et votre quantité. Pas un annuaire généraliste.
Fournisseurs professionnels
Les ateliers du réseau chiffrent d’après vos fichiers CAO et vos plans, communiquent clairement et vous tiennent informé pendant la fabrication de vos boîtiers.
Vous traitez avec l’atelier
Devis, conditions et livraison se fixent entre vous et l’atelier. Gratuit pour les acheteurs.
Ce que nous plaçons
Des pièces usinées pour claviers mécaniques, d’un prototype unique à une série de cinq cents. Chacune ci-dessous demande quelque chose de différent à un atelier, ce qui explique pourquoi une seule liste de fournisseurs couvre rarement un clavier entier.
Boîtiers unibody et top mount
Un seul brut, poches profondes et longue passe de finition. Tout le boîtier est une surface d’aspect : une seule trace d’outil met la pièce au rebut.
Boîtiers gasket mount
Moitiés haute et basse qui doivent être anodisées exactement dans la même couleur, plus des épaulements et des languettes de gasket qui décident si le clavier sonne juste.
Plaques
Aluminium, laiton, POM, FR4, PC, fibre de carbone et titane. Fines, planes et sans pardon. La planéité et la position des découpes de switch comptent plus que le contour.
Weights
Blocs de laiton, de cuivre et d’inox usinés pour se loger dans ou sous le boîtier. Souvent un deuxième matériau, une deuxième finition et un deuxième fournisseur si vous ne l’avez pas prévu.
Badges et pieds
Petites pièces au niveau d’exigence esthétique le plus élevé du clavier, car l’acheteur les tient à huit centimètres des yeux.
Séries d’accessoires et de rechange
Fonds de rechange, weights alternatifs, plaques supplémentaires et coloris additionnels pour un design existant. Petites quantités, même cible de couleur.
Pas dans cette liste ? Envoyez-la quand même. Si nous ne pouvons pas la placer, nous vous le disons dans un délai de 24 heures ouvrées au lieu de vous laisser attendre. Matériaux, procédés et finitions de chaque pièce : pièces de clavier usinées.
Ce que change le type de montage
Le contour du boîtier bouge à peine entre ces montages. Ce qui change, c’est le temps de cycle, le nombre de reprises et ce que coûte une seule cote ratée. Choisissez le montage avant de demander un devis, ou dites clairement qu’il reste ouvert.
Entretoises usinées dans le boîtier bas, plaque vissée dessus. Le moins cher à usiner et le moins sensible aux tolérances, donc le choix habituel pour une première série.
- La hauteur et la position des entretoises doivent correspondre au PCB que vous avez déjà, pas à un layout générique.
- Taraudages dans l’aluminium : demandez la profondeur de filet et si l’atelier utilise des inserts.
- Tolérant sur la planéité de la plaque, ce qui réduit le taux de rebut sur la première pièce.
Plaque maintenue entre des bandes de gasket posées sur des épaulements du boîtier haut et bas. L’essentiel de ce que l’on entend à la frappe se joue dans ces cotes d’épaulement.
- La tolérance de profondeur d’épaulement modifie la compression du gasket, donc le son. Mettez une valeur sur le plan.
- Les moitiés haute et basse doivent être anodisées dans le même bain, sinon la couleur ne correspondra pas.
- Le contour de plaque et la position des languettes demandent leur propre tolérance, pas la tolérance générale du cartouche.
Plaque vissée sur des bossages du boîtier haut. Rigide, prévisible et courant sur les claviers en aluminium plus lourds où le boîtier haut porte l’ensemble.
- Les bossages se trouvent dans la zone la plus visible du boîtier : un défaut de reprise se voit.
- Les poches profondes sous la rangée de bossages allongent le temps de cycle par rapport à un tray mount de même taille.
- Les logements de tête de vis sont visibles du dessus sur certains designs. Indiquez lesquels sont d’aspect.
Bras flexibles ou plaque découpée dans le boîtier même. Le plus difficile à bien usiner et le moins tolérant pour un atelier qui n’a jamais fait de clavier.
- Les bras flexibles minces demandent un plan d’avances et de vitesses, sinon ils vibrent et laissent des marques visibles.
- Une plaque intégrée fait du boîtier et de la plaque une seule pièce d’aspect, sans possibilité de reprise.
- Prévoyez un prototype avant la série. Ce n’est pas un design à lancer directement à 200 pièces.
Quel que soit votre choix, envoyez le contour du PCB avec le boîtier. La plupart des problèmes d’ajustement que nous voyons commencent par un boîtier dessiné autour d’un PCB jamais mesuré.
Matériaux de boîtier et de plaque, et ce que chacun vous coûte en atelier
Les normes ci-dessous sont les normes matière publiques auxquelles une pièce peut être spécifiée. Elles décrivent la matière, jamais une promesse d’atelier. Les notes sont ce que pense réellement un atelier quand il chiffre votre pièce.
| Matériau | Norme | Où on le trouve | Ce que cela signifie en atelier |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061-T6 | AMS 4027, ASTM B209 | La plupart des boîtiers hauts et bas | S’usine proprement et prend l’anodisation Type II de façon homogène. Le choix par défaut, pour de bonnes raisons. Un peu plus cher que le 6063 et plus rigide. |
| Aluminium 6063-T5 | ASTM B221 | Boîtiers où la couleur est l’enjeu | Plus tendre et moins riche en silicium : la couleur anodisée sort plus vive et plus régulière. Se marque plus facilement à la manutention. |
| Aluminium 7075-T6 | AMS 4045 | Boîtiers haut de gamme et à parois fines | Rigide et résistant, mais le zinc rend l’anodisation plus sombre et difficile à assortir d’un lot à l’autre. Coûte plus cher en matière et en outillage. |
| Aluminium A5052 | JIS H4000 | Plaques | Matière standard pour plaques au Japon, courante dans les plans de claviers. Bonne planéité, son plus doux que le 6061. |
| Laiton C360 | ASTM B16 | Weights, plaques, badges | Usinage facile et rapide. Se patine sauf vernis clair, ce que certains acheteurs veulent et d’autres renvoient. Précisez-le sur le plan. |
| Cuivre C110 | ASTM B152 | Weights et accents | Lourd, tendre et pâteux à l’usinage, il fonce en quelques semaines. Demande presque toujours un vernis clair et un emballage soigné. |
| Inox 304 et 316 | ASTM A240 | Weights et plaques | S’écrouit et use les outils : le temps de cycle et le coût d’outillage montent. Tient une finition brossée ou microbillée sans aucun revêtement. |
| Titane Gr 5 | ASTM B265 | Plaques et boîtiers haut de gamme | Matière chère, coupe lente, exigeante sur l’arrosage et l’avance. S’anodise par tension en couleur, un procédé différent de celui de l’aluminium. |
| POM, PC, FR4, fibre de carbone | Nuances de stock fournisseur | Plaques uniquement | Se coupent vite et pour peu cher. La fibre de carbone et le FR4 demandent une aspiration des poussières, et certains ateliers refusent de les passer à côté de l’aluminium d’aspect. |
Mettez l’alliage et son état sur le plan, pas seulement le mot aluminium. Le 6061-T6 et le 6063-T5 s’anodisent dans des couleurs visiblement différentes avec le même colorant. Aluminium, laiton et inox comparés.
Les finitions, et celle qui décide de toute la série
L’usinage est la moitié prévisible d’un boîtier de clavier. La finition est l’endroit où les séries déraillent, car la couleur est jugée par cent personnes sous leur propre lampe de bureau.
Convenez d’un échantillon de référence physique avant la production et faites anodiser ensemble les moitiés haute et basse. Ces deux décisions évitent la plupart des plaintes d’un group buy.
- Anodisation Type IILa finition couleur standard des boîtiers de clavier. La couleur dépend de l’alliage, du grain de sablage et du lot de colorant : les moitiés haute et basse doivent donc passer dans le même bain.
- Anodisation dure Type IIIPlus épaisse et plus résistante, avec une gamme de couleurs plus étroite qui tire vers le sombre. Utilisée quand un boîtier doit survivre au transport et à des années de bureau sans traces d’usure.
- Sablage avant couleurLe grain fixe la texture que l’on sent. De la microbille fine au mat grossier. Précisez le grain, pas le mot « mat ».
- Revêtement électrophorétiqueL’e-coat donne des noirs et des blancs profonds que l’anodisation n’atteint pas, et il masque les petits défauts de surface. Il ajoute de l’épaisseur : vérifiez les ajustements serrés.
- Cerakote et peinture poudreFinitions projetées, large choix de couleurs, épaisseur plus forte. Bien pour des coloris marqués, moins pour des faces d’appui à tolérance serrée.
- PVDSurtout pour les weights et les petites pièces. Tons or, bronze et noir qui ne se patinent pas. Ajoute un coût et un fournisseur de plus au planning.
- Polissage et brossageFinitions mécaniques sur laiton, cuivre et inox. Beaucoup de main-d’œuvre et la plus forte variabilité d’un opérateur à l’autre : validez d’abord un échantillon.
- Marquage laserLogos, numéros de série et texte de badge. Peu cher sur face plane, délicat sur face courbe, et le contraste change selon le revêtement dessous.
Ce qu’un atelier clavier apporte et qu’un atelier généraliste n’apporte pas
Un bon atelier généraliste tiendra vos tolérances. La différence, c’est tout ce qui se passe après la sortie de machine, quand la pièce cesse d’être une cote pour devenir quelque chose que l’on regarde.
- Ils ont déjà fait un boîtierL’aluminium d’aspect n’a rien à voir avec un support fonctionnel. Les ateliers qui ont usiné des boîtiers savent pourquoi une trace d’outil sur un chanfrein met au rebut une pièce parfaitement dans les cotes.
- L’anodisation est maîtrisée, pas sous-traitée puis oubliéeSoit en interne, soit chez un anodiseur nommé qu’ils utilisent depuis des années, capable de traiter ensemble votre boîtier haut et bas et de tenir la couleur sur une série répétée.
- Ils valident un échantillon de référenceUne pièce physique approuvée qui définit la finition, la couleur et le niveau de défaut acceptable. Sans elle, vous discutez de photographies.
- Ils annoncent un taux de rebut esthétiqueUn atelier qui promet exactement 200 n’a pas fait 200 boîtiers d’aspect. Demandez quel est le surplus et qui le paie.
- Ils savent tenir une date de group buyVotre série a une date d’expédition publique. Un atelier qui la manque vous coûte des remboursements et une réputation, et aucun rabais ne rattrape cela.
- Ils emballent pour une surface finieLes boîtiers arrivent rayés quand on les emballe comme des pièces de fonderie. Mousse, sachets individuels et test de chute d’angle sont des questions légitimes avant de commander.
Comment ça marche
Une seule demande de devis de votre part. Une courte liste d’ateliers adaptés. Pas de plateforme d’enchères, pas de commission et personne entre vous et ceux qui fabriquent vos boîtiers.
Envoyez vos fichiers
Téléversez les fichiers STEP et un plan, puis indiquez l’alliage, la finition, la quantité et la date d’expédition de la série. Environ cinq minutes.
Nous sélectionnons jusqu’à 3 ateliers
Nous lisons le modèle et choisissons les ateliers dont les courses, l’outillage et la finition correspondent à votre dessin. Vous avez de nos nouvelles dans un délai de 24 heures ouvrées.
Les ateliers vous chiffrent directement
Chaque atelier vous contacte avec un prix et une date. Vous comparez, validez un échantillon et commandez chez celui que vous choisissez. Rien ne passe par nous.
Ce qui fait le prix d’un boîtier de clavier usiné
Six éléments décident de la plupart des devis. Si un prix revient plus haut que prévu, l’un d’eux en est presque toujours la raison, et trois d’entre eux se modifient sur le modèle avant de redemander.
- Quelle part du métal devient des copeauxUn boîtier haut peut partir d’un bloc de 12 kg et sortir à 1.1 kg. Vous payez le bloc et les heures nécessaires pour enlever le reste, pas la pièce qui subsiste.
- Reprises et montagesChaque retournement de la pièce est une reprise de plus, un montage de plus et une chance de plus de perdre l’alignement. Un design usiné en trois reprises plutôt que cinq coûte sensiblement moins cher, quelle que soit la quantité.
- Quantité et lot d’anodisationL’anodisation a un minimum de lot. Cinquante boîtiers et deux cents boîtiers peuvent coûter presque le même prix en finition, ce qui explique la chute brutale du prix unitaire dans cette plage.
- Rebut esthétiqueSur une finition miroir ou microbillée fine, une rayure découverte après anodisation oblige à repartir de la matière brute. Les ateliers intègrent ce risque, et plus votre exigence est stricte, plus ils ajoutent.
- Seconds matériaux et seconds fournisseursUn weight en laiton, un revêtement PVD ou une plaque carbone ajoutent chacun un fournisseur, un transport et une date qui peut glisser indépendamment de l’aluminium.
- Une tolérance dont vous n’aviez pas besoinUne tolérance serrée généralisée sur un plan renchérit chaque cote. Désignez les quatre ou cinq qui comptent et laissez le reste à la tolérance générale normale.
Fichiers prêts ?
Envoyez la version courte maintenant. Nous demanderons ce qui manque. Pour donner d’emblée le tableau complet, avec le montage, la référence de couleur et votre date d’expédition, utilisez le formulaire complet de demande de devis.
Vos fichiers ne vont qu’aux ateliers que nous sélectionnons. Demandez un NDA et rien d’autre qu’un aperçu anonyme ne circule tant qu’il n’est pas signé.
Vous usinez de l’aluminium d’aspect ? Recevez des demandes adaptées à votre atelier.
Les ateliers voient un aperçu de chaque demande avant de la payer et parlent directement au concepteur. Nous ne prenons aucune commission sur la commande.
Questions des concepteurs
Autre chose ? Écrivez à .
Usinez-vous les boîtiers vous-mêmes ?
Non. Nous sommes un service de mise en relation, pas un atelier d’usinage. Nous lisons votre demande de devis et la transmettons à des ateliers qui font déjà du clavier en aluminium d’aspect. Ils vous font un devis directement et vous passez commande à celui que vous choisissez.
Est-ce gratuit pour les acheteurs ?
Oui. Envoyer une demande de devis et recevoir des offres ne vous coûte rien. Ce sont les ateliers qui nous paient pour les demandes mises en relation. Le prix, l’outillage, les conditions de paiement et la livraison se règlent entre vous et l’atelier.
Quelle quantité faut-il pour qu’un atelier accepte le travail ?
La plupart des demandes que nous voyons se situent entre 50 et 500 pièces, la plage habituelle d’un group buy ou d’une petite série de vendeur. En dessous de cinquante, la mise en route et le lot d’anodisation dominent le prix : le coût unitaire grimpe fortement, mais le travail n’est pas impossible.
Puis-je avoir un prototype avant de m’engager sur une série ?
Oui, et vous devriez. Demandez-le dans la demande de devis. Un seul prototype usiné et anodisé coûte bien plus cher par pièce qu’une pièce de série, et c’est le moyen le moins cher de trouver un problème d’ajustement ou de son avant d’encaisser l’argent de cent personnes.
Quels fichiers dois-je envoyer ?
Un fichier STEP de chaque pièce usinée, un plan PDF avec les tolérances qui comptent vraiment, l’alliage, la finition et une référence de couleur. Un numéro Pantone ou RAL vaut mieux qu’un rendu, et un échantillon physique vaut mieux que les deux.
La couleur anodisée correspondra-t-elle à mon rendu ?
Aucun rendu ne correspond à une pièce anodisée. La couleur dépend de l’alliage, du grain de sablage, du lot de colorant et de la température du bain. Convenez d’un échantillon de référence physique avec l’atelier et faites anodiser le boîtier haut et le boîtier bas dans le même bain pour qu’ils s’accordent entre eux.
Combien de temps dure une série ?
Une première série prend en général de six à douze semaines entre le plan approuvé et les boîtiers emballés, avec un tour de prototype. Des montages complexes, un second matériau ou un anodiseur chargé allongent ce délai. Demandez à chaque atelier ses dates par écrit et méfiez-vous de toute estimation en une seule semaine.
À qui appartient mon design ?
À vous. Nous ne publions nulle part sur ce site vos fichiers, vos rendus ou les descriptions de vos pièces, et nous ne montrons pas votre design aux ateliers comme exemple. Cochez la case NDA du formulaire et rien d’autre qu’un aperçu anonyme ne circule tant que l’atelier n’a pas signé avec vous.
L’atelier peut-il aussi assembler et emballer les claviers ?
Certains oui, d’autres non. Précisez dans la demande si vous voulez des boîtiers en vrac, des kits ou un emballage de vente final. Cela change les ateliers possibles et le prix plus que la plupart des acheteurs ne l’imaginent.
Que se passe-t-il si aucun atelier ne convient à mon projet ?
Nous vous le disons dans un délai de 24 heures ouvrées plutôt que de vous laisser attendre. Un alliage de niche, une très petite quantité ou une date déjà dépassée en sont les raisons habituelles.
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Ce qui sépare un modèle CAO terminé d’une caisse de boîtiers anodisés : fichiers, prototypes, tolérances, validation de la couleur, quantités et dates clés.
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