カスタムCNCキーボードケースを、製作経験のある加工会社へ
CADファイルをお送りください。外観アルミをお客様のロットで初めて学ぶ一般的な加工会社ではなく、すでにキーボードケースの切削とアルマイトを行っている加工会社へつなぎます。返信は24営業時間以内です。
当サイトはマッチングサービスです。機械は持たず、アルマイト処理も一切行いません。
キーボードケースの加工依頼がここに集まる理由
ポイントはマッチングです。最初の見積から、お客様の部品に合う加工会社が対応します。
専門性でマッチング
ご依頼は、外観アルミのキーボードケースをすでに切削・仕上げしている最大3社に届きます。合金、仕上げ、数量に合わせて選定するため、一般的な企業一覧ではありません。
プロの加工会社
ネットワークの加工会社は、CADファイルと図面に基づいて見積もり、明確に連絡し、ケースの製作中も進捗をお知らせします。
加工会社と直接やり取り
見積、条件、納品は、お客様と加工会社の間で取り決めます。バイヤーは無料です。
対応するもの
機械式キーボード用の切削部品を、試作1個から500個のロットまで扱います。以下はそれぞれ加工会社に求めるものが異なるため、1つのサプライヤーリストでキーボード全体をカバーできることはまれです。
ユニボディ/トップマウントのケース
1本のビレットから深いポケット加工と長い仕上げパスで削り出します。ケース全体が外観面になるため、工具痕が1つあるだけで不良品になります。
ガスケットマウントのケース
上下の半体は同じ色にアルマイト処理する必要があります。さらに、ガスケット用の段と爪の寸法が、打鍵音を左右します。
プレート
アルミ、真鍮、POM、FR4、PC、カーボンファイバー、チタン。薄く、平らで、ごまかしがききません。外形より平面度とスイッチ穴の位置が重要です。
ウェイト
ケースの内側や下に収める真鍮、銅、ステンレスのブロックです。計画しないと、別素材、別仕上げ、別の外注先がそれぞれ必要になります。
バッジとフット
購入者が目の前で手に取るため、キーボードの中で最も外観基準が厳しい小物部品です。
付属品とスペアの追加生産
既存デザイン用の交換ボトム、別ウェイト、追加プレート、カラーウェイの追加分です。少量で、色は既存品に合わせます。
このリストにないものも、まずご連絡ください。マッチできない場合は、お待たせせず24営業時間以内にお伝えします。各部品の材料、工程、仕上げはキーボード切削部品(英語)をご覧ください。
マウント方式で変わること
ケースの外形は、方式が違ってもほとんど変わりません。変わるのは加工時間、段取りの回数、寸法が1つずれたときの損失です。見積を依頼する前にマウント方式を決めるか、未定であることを明記してください。
ボトムケースにスタンドオフを削り出し、プレートをネジで固定します。加工が最も安く、公差の影響も受けにくいため、最初のロットでよく選ばれます。
- スタンドオフの高さと位置は、汎用レイアウトではなく、お手元のPCBに合わせる必要があります。
- アルミへのタップ穴になるため、ネジ深さとインサートの使用有無を確認してください。
- プレートの平面度に寛容で、初品の不良率を下げられます。
上下ケースの段に載せたガスケットストリップでプレートを挟んで保持します。打鍵音の大半は、この段の寸法で決まります。
- 段の深さの公差でガスケットの圧縮量が変わり、音も変わります。図面に数値を入れてください。
- 上下の半体は同じバッチでアルマイト処理しないと、色が合いません。
- プレートの外形と爪の位置には、標準の一般公差ではなく個別の公差指示が必要です。
トップケースのボスにプレートをネジ止めします。剛性が高く挙動が読みやすいため、トップケースが組み立てを支える重めのアルミ製キーボードでよく使われます。
- ボスの位置はケースで最も外観を問われる部分にあるため、段取りのズレが目立ちます。
- ボス列の下は深いポケット加工になり、同サイズのトレイマウントより加工時間が長くなります。
- 設計によっては、ネジ頭の座ぐりが上面から見えます。外観面かどうかを指定してください。
柔軟なアームや、ケースの一部として切り出すプレートです。きれいに加工するのが最も難しく、キーボードの経験がない加工会社には不向きです。
- 薄いフレクシャーアームは、送りと回転数を計画しないとビビりが出て、目に見える加工痕が残ります。
- 一体プレートはケースとプレートが1つの外観部品になるため、手直しがききません。
- 量産の前に試作を想定してください。いきなり200個を発注する設計ではありません。
どの方式でも、ケースと一緒にPCBの外形も送ってください。フィットの問題の多くは、実測していないPCBに合わせてケースを設計したことから始まります。
ケースとプレートの材料、現場でかかるコスト
以下の規格は、部品の仕様として指定できる公開された材料規格です。素材を示すもので、加工会社の保証ではありません。備考は、加工会社が部品の価格を決めるときに実際に考えていることです。
| 材料 | 規格 | 主な用途 | 現場での意味 |
|---|---|---|---|
| 6061-T6 アルミニウム | AMS 4027, ASTM B209 | トップ/ボトムケースの大半 | きれいに切削でき、Type IIアルマイトが均一に乗ります。標準材である理由があります。6063よりやや高価で剛性があります。 |
| 6063-T5 アルミニウム | ASTM B221 | 色を重視するケース | やわらかくシリコン含有量が低いため、アルマイトの発色が明るく安定します。取り扱い中に傷が付きやすい面があります。 |
| 7075-T6 アルミニウム | AMS 4045 | ハイエンドや薄肉のケース | 剛性と強度は高いものの、亜鉛を含むためアルマイトが暗くなり、ロット間で色を合わせにくくなります。材料費も工具費も高くなります。 |
| A5052 アルミニウム | JIS H4000 | プレート | 日本ではプレート用の標準材で、キーボード図面にもよく指定されます。平面度が良く、6061より打鍵音がやわらかくなります。 |
| 真鍮 C360 | ASTM B16 | ウェイト、プレート、バッジ | 快削材で、加工が速く進みます。クリアコートしないと緑青が出ます。これを好む購入者も返品する購入者もいるため、図面に明記してください。 |
| 銅 C110 | ASTM B152 | ウェイトとアクセント | 重くてやわらかく、粘って削りにくい材料で、数週間で色が暗くなります。ほぼ必ずクリアコートと丁寧な梱包が必要です。 |
| 304/316 ステンレス | ASTM A240 | ウェイトとプレート | 加工硬化して工具を消耗させるため、加工時間と工具費が上がります。コーティングなしで、ヘアラインやビーズブラストの仕上げを保てます。 |
| チタン Gr 5 | ASTM B265 | ハイエンドのプレートとケース | 材料が高価で、切削が遅く、クーラントと送りの管理が厳しい材料です。アルマイトは電圧で発色させる方式で、アルミとは別の工程です。 |
| POM、PC、FR4、カーボンファイバー | サプライヤー標準グレード | プレートのみ | 加工が速く安価です。カーボンファイバーとFR4は集じんが必要で、外観アルミと同じ加工エリアでは扱わない加工会社もあります。 |
図面には「アルミ」だけでなく、合金と調質を記載してください。6061-T6と6063-T5は、同じ染料でも目に見えて違う色にアルマイトされます。 アルミ、真鍮、ステンレスの比較.
仕上げ、そして生産全体を左右するもの
キーボードケースで予測しやすいのは切削のほうです。仕上げで生産がつまずくのは、100人がそれぞれのデスクライトの下で色を判断するからです。
量産の前に現物のゴールデンサンプルで合意し、上下の半体を一緒にアルマイト処理してください。この2つで、グループバイのクレームの大半を防げます。
- Type IIアルマイトキーボードケースの標準的なカラー仕上げです。色は合金、ブラストの粒度、染料ロットで変わるため、上下の半体は同じバッチで処理する必要があります。
- Type III硬質アルマイト皮膜が厚く丈夫で、色の範囲は狭く暗めに寄ります。輸送と長年のデスク使用で摩耗痕を出したくないケースに使います。
- カラー前のブラスト粒度で手触りが決まります。細かいビーズブラストから粗いマットまで幅があります。「マット」という言葉ではなく、粒度を指定してください。
- 電着塗装(Eコート)アルマイトでは出せない深い黒や白を出せ、細かい表面欠陥も隠せます。膜厚が加わるため、きつい嵌め合いは確認が必要です。
- セラコートと粉体塗装スプレー仕上げで色の幅が広く、膜が厚くなります。大胆なカラーウェイ向きで、公差の厳しい合わせ面には不向きです。
- PVD主にウェイトや小物部品に使います。ゴールド、ブロンズ、ブラックの色調で、緑青が出ません。コストが上がり、スケジュールに別の外注先が加わります。
- 研磨とヘアライン真鍮、銅、ステンレスの機械的な仕上げです。手作業が多く、作業者による差が最も大きいため、先にサンプルで合意してください。
- レーザーマーキングロゴ、シリアル番号、バッジの文字に使います。平面なら安価で、曲面は難しく、下地のコーティングでコントラストが変わります。
キーボード専門の加工会社が持ち、一般の加工会社が持たないもの
優れた一般の加工会社なら、公差は守ります。違いは、部品が機械から外れたあと、寸法ではなく人が目で見るものに変わる段階で起きることすべてです。
- ケースの製作実績がある外観アルミは、機能部品のブラケットとは別の仕事です。ケースを加工した会社は、寸法が完璧でも面取りの加工痕で不良になる理由を知っています。
- アルマイトを丸投げにせず管理している自社で行うか、長年付き合いのある外注先が決まっていて、上下を同じバッチにまとめ、リピート生産でも色を維持できること。
- ゴールデンサンプルを承認できる仕上げ、色、許容する欠陥レベルを定める、承認済みの現物1個です。これがないと、写真で言い争うことになります。
- 外観不良による余剰数を見積もるちょうど200個作ると言う加工会社は、外観ケースを200個作った経験がありません。余剰分の数量と費用負担を確認してください。
- グループバイの納期を守れる生産には公開された出荷日があります。守れない加工会社は返金と評判の低下を招き、値引きでは取り戻せません。
- 仕上げ面を守る梱包をする鋳造品のように梱包すると、ケースは傷だらけで届きます。フォーム、個別の袋、角からの落下試験については、発注前に尋ねて構いません。
ご利用の流れ
お客様の見積依頼は1回だけ。条件に合う加工会社の短いリスト。入札プラットフォームも手数料もなく、ケースを作る人との間に誰も入りません。
ファイルを送る
STEPファイルと図面をアップロードし、合金、仕上げ、数量、出荷期限をお知らせください。所要時間は約5分です。
最大3社をご紹介
モデルを確認し、設計に合うストローク、工具、仕上げの経路を持つ加工会社を選びます。当サイトから24営業時間以内にご連絡します。
加工会社が直接見積
各社から価格と納期の連絡が届きます。比較し、サンプルを承認して、選んだ1社に発注します。当サイトを経由するものはありません。
削り出しキーボードケースの価格を決めるもの
見積の大半を決めるのは6つの要素です。想定より高い価格が出たときは、ほぼ必ずこのいずれかが理由で、そのうち3つは、再度依頼する前にモデルで変更できます。
- 削り落とす金属の量トップケースは12 kgのブロックから始まり、1.1 kgで出荷されることがあります。残る部品ではなく、ブロック代と、残りを削り落とす時間に支払います。
- 段取りと治具部品を裏返すたびに、段取り、治具、位置ズレのリスクが増えます。5回ではなく3回の段取りで削れる設計は、どの数量でも大きく安くなります。
- 数量とアルマイトのバッチアルマイトにはバッチ最小数があります。50個と200個の仕上げ費用がほぼ同じになることもあり、この範囲で単価が大きく下がる理由です。
- 外観不良による廃棄鏡面や細かいブラストの仕上げでは、アルマイト後に傷が見つかると素材から作り直しです。加工会社はそのリスクを価格に含め、基準が厳しいほど上乗せが増えます。
- 追加素材と追加の外注先真鍮ウェイト、PVD、カーボンプレートは、それぞれ外注先、輸送、アルミとは別に遅れうる納期を増やします。
- 必要のなかった公差図面全体に厳しい公差を付けると、すべての形状が高くなります。重要な4、5か所を指定し、残りは通常の一般公差にしてください。
ファイルの準備はできましたか。
簡易版を今すぐお送りください。足りないものはこちらからお尋ねします。マウント方式、色の参照、出荷日まで最初に伝えたい場合は、詳細な見積依頼フォームをご利用ください。
ファイルはマッチした加工会社にだけ渡ります。NDAを希望された場合は、締結されるまで匿名のプレビュー以外は何も渡りません。
外観アルミを加工していますか。設備に合う見積依頼を受け取れます。
加工会社は、依頼ごとに支払う前にプレビューを確認し、デザイナーと直接やり取りします。受注した案件から手数料は取りません。
デザイナーからのよくある質問
ほかにご質問は。までメールください。
ケースは御社で加工するのですか。
いいえ。当サイトはマッチングサービスであり、加工会社ではありません。見積依頼を拝見し、外観アルミのキーボード部品の加工経験がある加工会社にお渡しします。加工会社から直接見積が届き、ご発注はお選びになった1社にしていただきます。
バイヤーは無料で利用できますか。
はい。見積依頼の送信と見積の受け取りは無料です。加工会社がマッチした依頼ごとに当サイトへ支払います。価格、金型・治具費、支払条件、納期は、お客様と加工会社の間で決めていただきます。
加工会社が受けてくれるのは何個からですか。
私たちが見る依頼の大半は50個から500個で、グループバイや小規模ベンダーの生産で多い範囲です。50個未満では段取りとアルマイトのバッチが価格の大半を占めるため、受注不可になるのではなく、単価が急に上がります。
量産の前に試作を1個作れますか。
はい。作ることをおすすめします。見積依頼に書いてください。切削とアルマイトを施した試作1個は量産品より単価がはるかに高くなりますが、100人から代金を受け取る前に、フィットや音の問題を見つける最も安い方法です。
どのファイルを送ればよいですか。
加工する全部品のSTEPファイル、本当に重要な公差を記したPDF図面、合金、仕上げ、色の参照です。レンダリングよりPantoneかRAL番号、さらに現物サンプルが確実です。
アルマイトの色はレンダリングと一致しますか。
いいえ。レンダリングはアルマイト品と一致しません。色は合金、ブラストの粒度、染料ロット、槽の温度で変わります。加工会社と現物のゴールデンサンプルで合意し、上下の半体を同じバッチで処理して、互いの色を合わせてください。
1回の生産にどれくらいかかりますか。
最初のロットは、図面の承認から梱包完了まで、試作1回を含めて6週間から12週間が一般的です。複雑なマウント、追加素材、混み合ったアルマイト業者があると延びます。各社に日程を文書で確認し、「何週間」だけの見込みは疑ってください。
デザインの権利は誰にありますか。
お客様にあります。当サイト上でファイル、レンダリング、部品の説明を公開することはなく、加工会社に例として見せることもありません。見積依頼フォームのNDAにチェックを入れると、加工会社がお客様と契約を結ぶまで、匿名のプレビュー以外は何も渡りません。
基板の組み立てと梱包も加工会社に頼めますか。
対応する会社もあれば、しない会社もあります。バラのケース、キット化したセット、完成した小売梱包のどれが必要かを見積依頼に書いてください。適した加工会社も、価格も、想像以上に変わります。
どの加工会社も合わない場合はどうなりますか。
お待たせせず、24営業時間以内にお知らせします。特殊な合金、非常に少ない数量、すでに過ぎた納期が、主な理由です。
デザイナーとグループバイ主催者向けガイド
削り出しキーボードケースの仕様決め、価格、スケジュールに関する20本のガイドです。