Руководства / Конструкция и посадка
Как задать реальные допуски на чертеже корпуса клавиатуры
21 сентября 2026 г.
Самый быстрый способ сделать корпус клавиатуры дорогим это написать ±0.05 mm в основной надписи и уйти. Это удваивает контроль, замедляет каждый чистовой проход, повышает долю брака и ничего не даёт на двадцати элементах, где десятая доля миллиметра не имела значения.
Хорошие чертежи избирательны. Вот где нужна избирательность.
Размеры, которые стоит ужесточить
Глубина полки под gasket в корпусе gasket mount. Она определяет сжатие, а сжатие определяет звук. Это самый влиятельный размер на детали. Дайте ему отдельное указание.
Карман плейта везде, где плейт должен сидеть внутри корпуса. Слишком плотно, и плейт не ляжет после нанесения покрытия. Слишком свободно, и он будет двигаться. Это посадка, поэтому задайте её как посадку, а не как два независимых размера.
Схема винтов и бобышек, потому что она должна совпадать с имеющейся у Вас PCB. Это допуск на положение, а не на размер, и такое указание сообщает мастерской, что именно Вам нужно.
Вырезы под порты. У разъёма USB-C есть корпус, а у вставляемого в него кабеля есть литой наконечник. Обоим нужен зазор, и оба видны снаружи. Выдержите положение и будьте щедры с зазором, потому что вырез, слишком тесный для толстого кабеля, это дефект, который Ваши покупатели найдут за час.
Сопрягаемые поверхности между половинами. Шов вокруг клавиатуры виден со всех сторон. Плоскостность и уступ между двумя деталями здесь важнее любого диаметра на детали.
Плоскостность плейта на всей длине, а не в одной точке. Плейт тонкий, из него удалено много материала, и резание снимает внутренние напряжения. Спросите мастерскую, что она может выдержать, и запишите это число.
Что может идти на общем допуске
Почти всё остальное. Толщина стенки вдали от сопрягаемой поверхности. Внутренние карманы, в которых только воздух, поролон или скрытый утяжелитель. Косметические радиусы. Общая длина и ширина корпуса в разумных пределах. Декоративные фаски. Глубина внутренней полости, в которой ничего не стоит.
Ни одно из этого не становится лучше от ужесточения. Некоторые становятся хуже, потому что жёсткий допуск на большой наружный размер может вынудить к более медленному и рискованному чистовому проходу на самой заметной поверхности детали.
Указывайте положение как положение
Распространённая привычка в чертежах это размерять схему отверстий цепочкой размеров от одной кромки. Это работает, но накапливает допуск по цепочке и ничего не сообщает мастерской о том, что Вам действительно важно, а именно что отверстия совпадают с PCB.
Используйте базу и задайте схеме допуск на положение относительно неё. Тогда мастерская знает, какие элементы обязаны совпадать друг с другом, а какие могут плавать свободно.
До отделки или после
Это примечание, которого нет на большинстве первых чертежей.
Анодирование Type II добавляет небольшую толщину на каждую поверхность. Твёрдое анодирование добавляет значительно больше. E-coat, Cerakote и порошковая окраска добавляют ещё больше. В кармане покрытие ложится на обе стенки, поэтому карман уменьшается на удвоенную толщину слоя.
Если карман плейта нарисован как точная посадка, а затем корпус покрывают e-coat, плейт не встанет. Это одна из самых частых причин прототипа, который «идеально проходит замер» и всё равно не собирается.
Добавьте на чертёж строку: размеры действуют после отделки или размеры действуют до отделки с указанным припуском. Подойдёт любой вариант. Молчание нет.
Один раз просчитайте цепочку допусков
Возьмите самую важную сборку, обычно плейт к корпусу, и сложите все допуски в цепочке: элемент корпуса, покрытие, gasket, толщина плейта, плоскостность плейта, высота бобышки, снова покрытие.
Вы не пытаетесь спроектировать идеальную цепочку. Вы выясняете, какое слагаемое доминирует. Ужесточите именно его, остальное оставьте в покое и позвольте податливым компонентам поглотить остаток. В gasket-клавиатуре эту работу за Вас выполняет gasket, и это настоящее производственное преимущество такого крепления.
Что написать на чертеже
Рабочая основная надпись для корпуса клавиатуры выглядит примерно так:
- Общий допуск: ±0.1 mm, если не указано иное.
- Конкретные указания на пять или шесть размеров, перечисленных выше.
- Требование к шероховатости косметических поверхностей с указанной зернистостью обдувки.
- Примечание о том, действуют размеры до или после отделки.
- Примечание о том, какие поверхности косметические, а какие скрыты.
- Сплав и состояние поставки, без замены без письменного согласования.
Такой чертёж мастерская может точно рассчитать и надёжно выдержать, и он обойдётся дешевле того, где в основной надписи стоит жёсткое число. Остальное, что должно входить в комплект, описано в статье что отправить мастерской, прежде чем она сможет дать расчёт.
Частые вопросы
Какой общий допуск считается нормальным для обработанного корпуса?
±0.1 mm это распространённое значение по умолчанию для обычных обрабатываемых элементов, и большинство мастерских выдерживает его без особых усилий. Жёстче ±0.05 mm начинает добавлять затраты, время контроля и брак на косметической детали.
Почему жёсткий допуск везде стоит так дорого?
Он вынуждает делать более медленные чистовые проходы, чаще менять инструмент, больше измерять в процессе и получать больше брака. Ничто из этого не помогает элементу, где хватило бы полмиллиметра, поэтому Вы платите за точность, которую никогда не почувствуете.
Допуски действуют до анодирования или после?
Так, как Вы укажете на чертеже. Если не указать, мастерская предположит сама, а опытная мастерская предполагает иначе, чем неопытная. Добавьте примечание. Покрытия добавляют толщину, и она накапливается в каждой посадке.
Нужен расчёт для Вашего корпуса?
Отправьте файлы. Мы подберём Вам до 3 мастерских, которые обрабатывают корпуса клавиатур, и ответим в течение 24 рабочих часов.
Подобрать мастерскую для корпуса клавиатуры